Пресс-форма для преформ с 24 полостями является ключевым инструментом в производстве пластиковых преформ для ПЭТ-бутылок. Он предназначен для мелкого и среднего производства и предлагает баланс между эффективностью и экономичностью. Изготовленный из высококачественной литой стали, он обеспечивает точность и долговечность, отвечая требованиям таких отраслей, как производство напитков, фармацевтических препаратов, бытовой химии и средств личной гигиены. Благодаря усовершенствованной системе горячеканальных систем, импортным компонентам и точному проектированию эта пресс-форма обеспечивает производство высококачественных преформ с одинаковыми размерами и минимальными дефектами.
Преимущества пресс-формы для преформ с 24 полостями
1. Экономически эффективное решение
- Умеренный масштаб производства: пресс-форма для преформ с 24 полостями обеспечивает подходящую производственную мощность для предприятий, которым не требуется высокая производительность более крупных форм. Умеренное количество полостей позволяет производителям поддерживать эффективность без значительных первоначальных затрат, связанных с более крупными формами.
- Доступное обслуживание: благодаря высококачественным конструкционным материалам и дизайну форма требует минимального обслуживания с течением времени.
2. Точность и последовательность
- Точное производство преформ: пресс-форма предназначена для производства преформ точных размеров, что имеет решающее значение для отраслей, где требуется постоянство размера и формы бутылок, таких как фармацевтические препараты и напитки. Такая точность помогает оптимизировать последующие процессы, такие как розлив, укупорка и маркировка.
- Минимизация дефектов: усовершенствованная система горячих литников пресс-формы обеспечивает равномерное распределение тепла, снижая риск возникновения дефектов, таких как блики или короткие выстрелы.
3. Долговечность и надежность
- Конструкция из высококачественной стали: форма изготовлена из стали P20 для основания и стали S136 для сердечника, полости и резьбы. Эти материалы известны своей прочностью и устойчивостью к износу, обеспечивая долговечность даже при высоких производственных требованиях.
- Расширенная гарантия и поддержка: на пресс-форму распространяется гарантия сроком на 1 год или гарантия до 3 миллионов циклов пресс-формы, что обеспечивает производителям спокойствие.
Особенности пресс-формы для преформ с 24 полостями
1. Усовершенствованная система горячеканальных систем
- Эффективный контроль нагрева: пресс-форма для преформ с 24 полостями оснащена системой горячеканальных каналов, которая обеспечивает точное распределение тепла по всем полостям. Эта система помогает поддерживать постоянное качество преформ, уменьшая колебания потока материала и обеспечивая равномерное заполнение каждой полости.
- Сокращение отходов: система горячеканальных каналов сводит к минимуму образование холодных каналов, сокращая отходы материала и повышая общую эффективность производственного процесса.
2. Пресс-форма премиум-класса
- Шаблон P20: основание формы изготовлено из стали P20, высококачественной инструментальной стали, которая обеспечивает структурную поддержку, необходимую для долгосрочной и надежной работы.
- Сердечник и полость S136: Сердечник и полость, а также области резьбы изготовлены из стали S136. Этот материал обладает высокой устойчивостью к коррозии и износу, что важно для поддержания точности формы на протяжении многих производственных циклов.
3. Точное машиностроение
- Высокая точность размеров: пресс-форма для преформ с 24 полостями спроектирована с жесткими допусками, гарантируя, что каждая изготовленная преформа имеет одинаковый размер и форму. Эта точность имеет решающее значение для производителей в отраслях, требующих точных спецификаций, таких как фармацевтическая промышленность и производство напитков.
- Плотная конструкция пресс-формы: прочная и тщательно спроектированная конструкция пресс-формы гарантирует, что производственные отклонения сводятся к минимуму, что приводит к однородному качеству преформ. Эта функция помогает производителям избежать дорогостоящих корректировок и переделок.